LOGSTOR établit de nouvelles normes pour les soudures du secteur de l'énergie. Le processus de soudage joue un rôle de premier plan dans la durée de fonctionnement des systèmes de tuyauterie, ce qui fait peser des responsabilités considérables sur les épaules des installateurs. LOGSTOR WeldMaster est une machine de soudage PE multifonction qui exploite les technologies de pointe (PDA, GPS, GPRS et code-barres 2D), afin de rendre l'installation des systèmes de tuyauterie de demain plus facile et rapide. LOGSTOR WeldMaster est une technologie de soudage thermoplastique contrôlée par ordinateur et faisant appel à des métaux conducteurs de chaleur placés entre le manchon et l'enveloppe extérieure en PE, afin de souder les deux composants en un tube incassable.

LOGSTOR WeldMaster améliore la qualité de chacune des soudures et rend l'installateur beaucoup plus efficace pour le projet. Les manchons soudés de LOGSTOR sont uniques, car chacun d'entre eux est muni d'un code-barres 2D contenant des données utiles sur le produit et la production, ainsi que les informations de soudage associées. La combinaison d'une machine de soudage, d'un PDA (assistant numérique personnel) et d'un code-barres 2D sur le manchon permet la traçabilité et la documentation en ligne de toutes les soudures des solutions de tuyauterie de LOGSTOR. Efficacité, traçabilité et documentation permettent à LOGSTOR de garantir la meilleure durée de fonctionnement du marché.

Processus de soudage

Le périphérique portable (PDA) contrôle la communication entre le manchon et la machine de soudage. Une fois que le manchon est correctement positionné sur l'enveloppe extérieure, les paramètres de la machine de soudage sont saisis automatiquement en scannant les données du code-barres au moyen du PDA. Cela permet de réduire le risque d'erreurs humaines et d'accélérer le processus de soudage par rapport au soudage PE classique. En cas d'incidents non prévus survenant lors du processus de soudage, l'opérateur reçoit immédiatement un message d'erreur. Le processus reprend uniquement après la rectification de l'erreur.

L'opérateur continue de contrôler la totalité du processus lorsque le soudage est en cours et il peut commencer à préparer l'installation du manchon suivant. Le PDA l'informe immédiatement une fois que l'installation du manchon est terminée. Ce processus de soudage automatique est beaucoup plus efficace et assure une qualité de soudage optimale. En outre, LOGSTOR peut assurer un support technique à distance, quel que soit l'endroit où se trouve l'opérateur.

Global Positioning System (GPS)

Le PDA dispose d'un récepteur GPS incorporé qui exploite le système satellite pour enregistrer l'emplacement de tous les manchons installés et indiquer la date et l'heure de l'installation.

Ces données sont ensuite incluses dans la documentation mise à disposition sur Internet, ce qui permet aux utilisateurs de contrôler l'ensemble du processus et de retrouver les différentes installations si besoin.

Documentation

​LOGSTOR WeldMaster permet aux clients d'accéder à la documentation relative à tous les manchons installés sur le système de tuyauterie. Une fois que le processeur a approuvé la qualité de la soudure, toutes les données du processus de soudage sont compilées dans le PDA portable et transférées directement avec les données uniques des manchons, du PDA vers un serveur Web dédié.

Ensuite, un site Internet affiche des graphiques indiquant l'heure, la température, le courant et le débit utilisés pour chaque soudure, et le rapport de chaque manchon contient la position GPS, la date, l'heure et les informations relatives à l'opérateur. Il est également possible de tracer l'emplacement géographique des manchons sur Google Maps. Cette fonction facilite la localisation des différentes installations et l'identification de l'installateur, pour chaque soudure.

Toutes les données sont protégées et vous pouvez uniquement y accéder avec un nom d'utilisateur et un mot de passe. Les personnes non autorisées ne peuvent donc pas consulter ces informations. La documentation et la traçabilité de la qualité sont désormais disponibles pour chaque manchon et installation de manchon, n'importe où dans le monde.

 

Fonctions clés

  • Documentation en ligne fournissant une vue d'ensemble de l'état du projet.
  • Machine de soudage multifonction exploitant les technologies de pointe : GPS, GPRS, PDA et code-barres 2D.
  • Manchons fournis avec un code-barres 2D incorporé contenant les données relatives au manchon et les paramètres de soudage.
  • WeldMaster fonctionne pour tous les manchons soudés LOGSTOR.
  • Il est possible de réaliser deux soudures simultanément et indépendamment.
  • Le PDA traite toutes les données de produits et le paramétrage automatique du processus de soudage.
  • Le module GPS enregistre l'emplacement géographique du manchon.
  • Le PDA contrôle le processus de soudage et enregistre toutes les données de soudage, qui sont ensuite directement mises en ligne sur le serveur Web.
  • Si l'installation est déplacée après le soudage, il est possible d'enregistrer le nouvel emplacement en scannant à nouveau le code-barres.
  • LOGSTOR peut fournir un support technique à distance pour le processus de soudage. Les programmes de soudage sont mis à jour automatiquement.